Segurança de máquinas

Adequação de máquinas e equipamentos à NR-12.

Levantamento em campo, projeto elétrico de segurança, execução e testes funcionais. Mais de 60 máquinas atendidas por quem trabalha há mais de 26 anos dentro da indústria.

Máquina injetora com cortina de luz e botoeira de emergência instaladas em adequação à NR-12
Cortina de luz e parada de emergência em injetora
Método JN
  1. 01Levantamento
  2. 02Projeto e solução
  3. 03Planejamento
  4. 04Execução
  5. 05Testes e comissionamento
  6. 06Entrega

Sua máquina para de produzir ou coloca alguém em risco?

Situações que aparecem todos os dias no chão de fábrica.

A NR-12 existe porque máquina industrial machuca. Prensa que fecha com o operador ainda dentro da zona de risco, injetora sem intertravamento na porta, esteira que continua girando depois do botão de emergência, painel sem seccionamento adequado para manutenção. São situações que aparecem todos os dias no chão de fábrica e que só viram prioridade quando alguém se machuca ou quando a auditoria bate na porta.

Adequar uma máquina à NR-12 não é instalar uma botoeira vermelha e pendurar uma placa. É entender o que aquele equipamento faz, onde estão os pontos de risco reais, quais medidas de proteção fazem sentido para aquele processo e executar tudo isso sem transformar a máquina em algo impossível de operar ou de manter.

Quando a indústria precisa disso

Sinais de que a máquina precisa de adequação.

Se a sua planta vive uma destas situações, vale uma avaliação técnica antes que o problema pare a produção.

  • Auditoria, fiscalização ou exigência do cliente final se aproximando
  • Acesso a partes móveis durante a operação ou a manutenção
  • Botão de emergência que não para a máquina por completo
  • Máquina usada recém-comprada sem proteções
  • Proteção removida ou burlada pela operação
  • Acidente ou quase acidente registrado no equipamento

Como a JN adequa uma máquina à NR-12.

Cada máquina é um caso. O caminho ao lado é ajustado ao equipamento, ao processo produtivo e à realidade da sua planta.

Levantamento da máquina em campo

Acompanhamos a operação e entendemos o que o equipamento faz, como o operador interage com ele e como a manutenção atua. Sem esse passo, qualquer solução é chute.

Identificação dos perigos

Mapeamento dos pontos de risco reais: zonas de prensagem, movimentação, acionamentos, acessos, partida inesperada e condições de manutenção.

Apreciação de riscos

Conduzida com o engenheiro eletricista parceiro habilitado, que assume a responsabilidade técnica dessa etapa e a documentação de engenharia correspondente.

Definição das medidas de proteção

Escolha dos dispositivos e das soluções que reduzem o risco de forma efetiva, sem inviabilizar a operação nem a manutenção do equipamento.

Projeto elétrico e especificação

Elaboração dos esquemas elétricos das adequações, especificação dos dispositivos de segurança e levantamento completo dos materiais.

Planejamento da parada

Definição do que será feito, em qual sequência e em quanto tempo de máquina parada. Planejamento existe para reduzir ao mínimo o impacto na produção.

Execução

Execução da parte elétrica, montagem e instalação dos dispositivos, com orientação às equipes de serralheria e mecânica sobre o que a solução exige de proteção física e adaptação mecânica.

Testes e verificações funcionais

Validação do funcionamento de cada dispositivo instalado, garantindo que a máquina para quando tem que parar e opera quando pode operar.

O que a JN executa e o que é assinado pelo engenheiro parceiro.

Adequação de NR-12 envolve atividades de execução e atividades que dependem de habilitação profissional de engenharia. Trabalhamos com essa divisão definida desde a proposta, para você saber exatamente o que está contratando.

Executado pela JN Automação

  • Levantamento técnico da máquina em campo
  • Identificação das necessidades de adequação
  • Avaliação das condições elétricas e dos sistemas envolvidos
  • Definição das soluções e dos dispositivos elétricos de segurança
  • Elaboração dos esquemas elétricos das adequações
  • Especificação e levantamento dos materiais elétricos
  • Planejamento das paradas necessárias
  • Orientação das equipes de serralheria e mecânica
  • Execução das adequações elétricas
  • Testes e verificações funcionais

Engenheiro eletricista parceiro habilitado

  • Apreciação de riscos
  • Responsabilidade técnica do projeto
  • Emissão e assinatura de ART
  • Documentação técnica de responsabilidade de engenharia

O escopo de cada projeto define quais dessas atividades são contratadas. Nada é prometido fora do que pode ser efetivamente entregue e assinado por quem tem habilitação para isso.

Dispositivos de segurança que aplicamos.

A escolha depende do risco, do tipo de acesso e do processo. Não existe solução padrão para toda máquina, e o dispositivo errado gera dois problemas: a máquina continua insegura e a produção passa a reclamar de parada indevida.

Cortinas de luzProteção de zonas de acesso frequente sem barreira física.
Chaves de segurançaMonitoramento de portas e proteções móveis.
IntertravamentoImpede a operação com a proteção aberta.
Relés e módulos de segurançaMonitoramento e comando dos circuitos de segurança.
Parada de emergênciaDesligamento seguro em situação de risco.
Proteções fixas e móveisBarreiras físicas definidas junto com a serralheria.
Comandos de segurançaRedesenho do comando elétrico da máquina.

Uma frente só coordenando elétrica, serralheria e mecânica.

Adequação de NR-12 raramente é só elétrica. Quase sempre envolve proteção física, adaptação mecânica e alteração no comando da máquina ao mesmo tempo. Quando cada frente é contratada separadamente, a indústria acaba fazendo o papel de coordenar fornecedores que não conversam entre si, e o projeto atrasa.

A JN executa a parte elétrica e orienta as equipes de serralheria e mecânica sobre o que a solução exige de cada uma, com o projeto definido antes da parada. Você trata com um responsável só, e a máquina volta a operar dentro do prazo planejado.

Técnico eletricista industrial com óculos de proteção montando a fiação de um painel elétrico
Execução elétrica feita pela JN, do projeto ao teste A instalação dos dispositivos, o redesenho do comando e as verificações funcionais são executados pela nossa equipe, com o responsável técnico presente na máquina.

Setores que já passaram por aqui

  • Metalurgia
  • Usinagem
  • Fundição
  • Alimentício
  • Papel
  • Automotivo
  • Injetoras plásticas
  • Radiadores e transformadores

Adequar e modernizar no mesmo projeto.

Boa parte das máquinas que precisam de NR-12 também está com o comando obsoleto, com componente sem reposição no mercado ou com painel remendado ao longo de anos. Nesses casos, adequar a segurança e modernizar o equipamento na mesma parada custa menos e para a produção uma vez só, em vez de duas.

É o cenário mais comum em máquina usada recém-adquirida: ela chega sem conformidade, com comando antigo e sem documentação. Sai da mesma intervenção com segurança, comando atualizado e painel reorganizado.

Painel elétrico reorganizado após retrofit industrial, com acionamentos novos e esquema elétrico atualizado
Painel depois do retrofit, remontado do zero

Conheça o trabalho de retrofit industrial da JN

Máquina parada ou auditoria marcada?

Atendemos demandas urgentes e paradas de máquina. O atendimento é organizado conforme a agenda, a localização e a complexidade do serviço, e preferimos combinar o prazo real com você a prometer um número que não se cumpre em toda situação.

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Perguntas frequentes sobre adequação NR-12.

Não achou a sua dúvida? Chame no WhatsApp e fale direto com quem executa.

Minha máquina precisa de adequação à NR-12?
Se ela apresenta zonas de risco acessíveis durante a operação ou a manutenção, provavelmente sim. A definição vem do levantamento em campo e da apreciação de riscos, que identificam quais perigos existem naquele equipamento específico.
Toda máquina antiga precisa ser modificada?
Não é a idade que define, é o risco. Máquinas antigas costumam precisar de mais adequações porque foram construídas em outra realidade normativa, mas existem equipamentos antigos em boas condições de segurança e máquinas recentes com pontos de risco relevantes.
Como é feita a avaliação da máquina?
Vamos até o equipamento, acompanhamos a operação, avaliamos as condições elétricas e mecânicas, identificamos os pontos de risco e levantamos o que precisa ser feito. A partir daí é elaborada a proposta com o escopo e as soluções.
Quais dispositivos de segurança podem ser utilizados?
Depende do tipo de risco e da forma como o operador e a manutenção acessam a máquina. Podem ser aplicadas cortinas de luz, chaves de segurança, dispositivos de intertravamento, relés de segurança, sistemas de parada de emergência e proteções fixas e móveis, isoladamente ou combinados.
A JN Automação também executa a instalação?
Sim. A JN executa a parte elétrica das adequações, instala os dispositivos, realiza os testes funcionais e orienta as equipes de serralheria e mecânica quanto às proteções físicas e adaptações necessárias.
Quem assina a documentação técnica?
A apreciação de riscos, a responsabilidade técnica e a ART são de responsabilidade do engenheiro eletricista parceiro habilitado, conforme o escopo contratado.
A produção precisa parar por quanto tempo?
O tempo de parada é definido no planejamento, antes da execução, e depende do porte da máquina e das adequações necessárias. Trabalhamos com a parada programada e combinada com a sua equipe.
A JN Automação atende fora de Mogi Mirim?
Sim. Atendemos indústrias num raio aproximado de 100 km de Mogi Mirim, incluindo Mogi Guaçu, Itapira, Campinas e cidades da região.

Envie os dados da sua máquina e solicite uma avaliação.

Quanto mais informação você enviar, mais preciso é o retorno. Se puder anexar fotos da máquina, do painel e das áreas de risco, melhor ainda.

Máquina injetora com cortina de luz e botoeira de emergência instaladas em adequação à NR-12
Cortina de luz e parada de emergência em injetora